過去的幾十年中，製造業生態系統面臨前所未有的突破性發展與新契機，並為製造企業應對日益增長的市場壓力。在這種情況下，資訊與通訊技術是保持競爭力和促進工業創新的關鍵推動力。特別是，網路實體整合系統(Cyber-Physical System, CPS)是突破性的研究領域，可提供製造業方面的資訊與通訊技術，也是實現歐盟2020年智能無處不在的願景與新的創新。
因此，成功創新策略是一個重要因素，在製造環境中廣泛地使用CPS工程，確保企業成功和創造就業機會的競爭優勢。網路實體整合系統一詞是在2006年由美國國家科學基金會所提出，它描述許多複雜、多學科、具物理意識的下一代工程，將整合嵌入式計算技術(網絡部分)到物理世界中的系統。這種整合主要包括從多學科角度來看物理系統的觀察、溝通、和控制。CPS整合雲端與服務面向的結構，並支持終端到終端的部署。產品和工廠生命週期過程都將受到很大的影響，舉例來說，甚至考慮產品生命週期的最後階段。相反的，在工廠生命週期的角度來看，CPS能夠與自動化系統，如：ERP、MES、SCADA、PLC的所有層級互動，能夠交換信息，從而產生更好的產品開發服務。
這些術語中，CPS有潛力衝擊歐洲的經濟和社會。事實上，歐洲生產的汽車、航空和醫療物品，佔全世界的30%。因此，歐洲正透過多項財政支持來關注這一個市場。然而，技術的提供者，必須創造新的商業模式，讓CPS能被小型和大型公司採用。如此做時，需要解決幾個挑戰，如：隱私、安全性、可靠性、人際互動、標準化和強大的連接性。
在製造環境中，CPS利用計算系統在建模方面得到進步，並結合來自低功率感測器和驅動器的大量數據。這些技術引導智能工廠和虛擬工廠的建立，由於CPS在不同環境中實現，公司需要新架構，才能整合工廠不同領域的自動化軟體(如：控制、診斷、建模、製程、人機界面等)。標準IEC 61499目前被採用，能夠處理軟體與硬體系統的建模方法。因此，本文已設定在行業中引入CPS的基本要求如下：(1)可適應於異質環境：整合尖端資訊系統、智能設備和現有環境(從以往的PLC到嵌入計算能力的智能物件)。(2)能夠在分散式網絡中工作：擁有高度可靠收集、傳輸和儲存來自智能感測器和驅動器的所有資訊，並可提供物聯網使用。(3)模組式的開放式架構：在價值鏈上必須確保多家供應商不同平台間的互通性。(4)整併人機介面：整合用戶友善和可靠的服務，讓決策者了解工廠的即時情況。(5)容錯：啟動預測控制迴路和自動化系統的正確性。
本文討論製造業中CPS技術的應用領域，提供廣闊的視野，並描述需要進一步研究計的重點。sCorPiuS計畫透過多次訪談和驗證活動，與工業專家和利益相關者緊密聯繫。sCorPius計畫團隊也與類似的單位保持聯繫，分享其願景並驗證主要成果。將願景轉化為路徑圖：路徑圖產生過程須與主要行業利益相關者緊密聯繫，為了要收集高度影響的第一手資訊。sCorPiuS專注於網路實體整合系統技術的作用，並沒有提出一個整體製造業的新願景。因此，sCorPiuS再做出的努力，收集工業、機構和學術團體資料，定義2020年製造業的願景。導航地圖：考慮工廠和相關流程，作為自主實體不受其營運的外部環境影響，不給製造環境有所限制。工廠擁有多種實體網絡不斷互動和交流資訊，這個複雜的生態系統包括參與者和利益相關者，我們定義社會、政治、經濟、金融、技術等影響。因此，在著重研究重點之前，須了解製造業建構路徑圖和sCorPiuS項目的核心與範圍，需要做一些建議來確定未明確處理的關鍵方面。感謝專家和利益相關者，在路徑圖定義進行的調查活動中，強調這些方面，幫助我們正確地將其置於整體構圖中。
sCorPiuS路徑圖提供給製造業的CPS工程，每一個研究優先項目被提出，並給予明確的目標，包含內容、影響和優先層級。關於sCorPiuS研究優先項目，討論以下：(1)面臨的挑戰：如：經營、經濟、環境、社會與未來產品，以及與本研究優先項目中的技術聯繫。(2)具體的技術推動力和背景因素：研究或創新活動需要解決具體技術(或非技術)的挑戰。(3)預期影響：將採用技術的主要影響和突破性描述，帶給製造業部門。(4)研究優先項目的對應：每一個優先項目根據其影響工業層次級別和CPS層級，與技術推動者的級別相對應。